虽然我们运行的是一家小而精的柔性定制车间，但我们严格执行严厉的内部生产纪律。我们不把时间浪费在流于形式的纸面文书和报告表格上，我们的专业技术人员将 100% 的精力投入到车间的现场实物检查中，确保每一个出厂的零部件都能完美装配。

• IQC (来料质量控制)： 在原材料钢带或铜带喂入冲床之前，对材料的厚度、硬度进行严格的实测核对，并对比原始钢厂的材质证明，从源头杜绝不良料。
• IPQC (过程质量控制)： 在模具和工装架设完毕后，严格执行“首件检查”。在生产过程中，师傅每小时用卡尺和千分尺进行不间断的人工点检，将冲压和加工公差死死锁在 ±0.02mm 以内。
• FQC (出厂质量控制)： 在出口包装之前，执行 100% 的“实物适配与专项检具测试”（根据客户寄来的对接件或标准检具一个个试装），确保产品到达国外您的产线后，可以直接顺畅组装，绝无卡顿。